低壓鑄造澆注工藝的穩定性直接影響低壓鑄造的成品率,具有良好重復再現性能的液面加壓裝置是實現穩定的澆注工藝的基礎和前提,是低壓鑄造機的關鍵組成部分.是低壓澆注鑄件質量的根本保證.  該低壓鑄造液面加壓裝置采用高精度進口壓力傳感檢測保溫爐內壓力，進口氣動比例閥控制進氣流量，PLC為控制核心，實現保溫爐液面加壓的實時閉環反饋控制。該裝置能很好地適應于金屬型和砂型的低壓鑄造。  

特點：

●具備多級線性加壓功能，各級加壓壓力與加壓速率可在工藝范圍內任意設置。采用進口比例閥+高精度壓力傳感器作為檢測執行元件，軟件PID調節方式，實現加壓過程的實時閉環反饋控制；

●實時跟蹤設定加壓工藝曲線，實現多種加壓規范；
●加壓過程自動完成，不受操作人員的人為影響，具有良好的澆注過程重復再現性；
●具有泄漏補償功能，加壓過程不受氣源壓力波動及保溫爐泄漏影響（在一定泄漏范圍內），從根本上保證了加壓過程的重復再現性；
●自動補償因每次澆注后保溫爐內金屬液的減少，金屬液面下降而導致的加壓壓力的增加；
●加壓過程的實際壓力、模具溫度可選擇保存，并可查詢歷史澆注的工藝參數和加壓壓力及模具溫度，并且可以分析實際加壓參數與設定加壓參數的偏差；
●氣缸式快速高溫排氣閥，排氣噪音小，排氣迅速，可靠性高；

●液面加壓控制裝置可方便地配備到它低壓鑄造機上，或用于砂型低壓鑄造。在電氣控制柜中備有帶閥組的全套澆注控制裝置，只需與壓縮空氣管網及保溫爐相連接即可實現澆注過程的自動加壓控制。對金屬型低壓鑄造機，在主機具備澆注條件后向液面加壓控制系統發出一個“開始加壓”信號，澆注完畢后主機控制裝置得到液面加壓控制系統的“澆注完畢”的信號；對砂型低壓鑄造，在將造好的砂型放置到工作平臺上，并與升液管密封緊固后，按下開始加壓按鈕，自動完成一個加壓澆注過程；●可實現鋁液在升液管中的懸浮，可很好地滿足一些鑄件的特殊澆注工藝要求。